造紙的演進及方法
- 造紙技術演進
- 古代造紙方法
- 現代造紙方法
- 影印紙生產過程
- 紙的加工與使用
造紙技術演進
在紙還未發明之前，甲骨、竹簡和絹帛是古代用來供書寫、記載的材料。但由於西漢的經濟、文化迅速發展，甲骨和竹簡不能滿足發展的需求，從而促使了書寫工具的改進。
當時人們已開始應用小塊的絲綿製成的紙，因為考古學家於１９３３年在新彊羅布淖爾發現了一張古紙，它是〝麻物、白色，作方塊薄片，四周不完整，長約４０厘米，寬約１００厘米，質甚粗糙，不勻淨，紙 面尚有麻筋，蓋初做紙時所做，故不精細也〞由於古漢時的紙張是由麻縷和絲綿，加上製法粗糙，所以紙張的質量不太好。而麻縷和絲綿都有其本身的作用，如要把它們用作造紙的原料，就必然會受到很大的限制，而難以得到迅速的發展，來滿足文化生活上對紙張的要求。
在新的客觀形勢要求下，蔡倫的出現便為造紙術帶來新突破，在《東漢觀記》卷二上記載：〝蔡倫﹒﹒有才學，盡忠重慎，每次休沐，閉門以絕賓客，曝體田野。典作尚方，造意用樹皮及敝布、魚網作紙。元興元年奏上，帝善其能，自是莫不用，天下咸稱蔡侯紙〞。從以上看來，蔡倫是用樹皮、破布、魚網造紙的。
雖然在蔡倫之前也有紙的存在，但是原料左身就有很大的局限，而蔡倫對新原料的發現，解決了這個問題。因為破布、破魚網早已結束了它們本身的任務，成了廢物而又用作做原料，對造紙工業起了極大的推動作用。
新原料的使用必然提出新技術的要求，但是由於典籍流失，實際的操作如何，已缺乏記載，無從考知，但大概是先張布或網撕破或剪斷，然後放在水裏浸漬相當長的時間並且需要加以舂搗，才能做成紙漿。用樹皮做紙張，困難更大一些．除初步切短和後部舂搗外，中間還需要烹煮和加入石灰漿之類的促爛劑。
古代造紙方法
造紙原理，簡言之，就是一種纖為的重組技術，不同的纖維，形成不同的紙張，而纖維的取得，則來自於原料，可分為木質漿類與草本漿類，木質漿類包括屬針葉樹的長纖維木漿、屬闊葉樹的短纖維木漿、竹漿、雁樹皮、鹿仔樹皮、桑樹皮等；而草本木漿則來自於馬尼拉麻、稻草、麥桿、蔗渣、蘆葦等草本植物。
現代以我國古書「天工開物」卷中所記載之竹紙製造方法為例，作為介紹。古時以竹子造紙之步驟如下：
1.斬竹漂塘
斬竹嫩竹，放入池塘，裁泡一百日以上，利用天然微生物分解並洗去竹子之青皮。
2.煮徨足火
將以上所得之竹子，放入〝徨〞桶內與石灰一道蒸煮八日八夜。
3.舂臼
取出上述處理之竹子，放入石臼，以石碓叩打直至竹子被打爛，形同泥麵。
4.蕩料入簾
將被打爛之竹料倒入水槽內，並以竹簾在水中蕩料，竹料成為薄層附於竹簾上面，其餘之水則由竹簾之四邊流下槽內。
5.覆簾壓紙
然後將簾反覆過去，使濕紙落於板上，即成張紙。如此，重覆蕩料與覆簾步驟，使一張張的濕紙疊積上千張，然後上頭加木板重壓擠去大部分的水。
6.透火焙乾
將濕紙逐張揚起，並加以焙乾。焙紙的設備是以土磚砌成夾巷，巷中生火，土磚溫度上升之後，濕紙逐張貼上焙乾。乾燥後，揭起即得成紙。
現代造紙方法
現代的造紙程序可分為製漿、調製、抄造、加工等主要步驟
一. 製漿的過程
製漿為造紙的第一步，一般將木材轉變成紙漿的方法有機械製漿法、化學製漿法和半化學製漿法等三種。
機械製漿： 簡稱MP，其生產為以磨木石加上熱水磨解木片而得到紙漿纖維的製漿法，因無法大量去除木材中之大量木質素，故所得纖維容易受光變黃脆化，以此方法之紙漿得率可達90％（100KG木材可得90KG紙漿）因得率高售價最低，但紙漿雜質含量多，通常用於報紙生產。
化學製漿：簡稱CP，為利用化學溶液（以亞硫酸鹽為主流）經高溫蒸煮木片而得，可溶解去除木材中之木質素與纖維素，而得到高純度之纖維素，故得率甚低儘有30-40％，但紙漿有不易退色與強度高之優點，通常用於文化用紙（版紙與模造紙之生產）。
半化學製漿法：簡稱CTMP，為利用較少之化學藥劑蒸煮磨解木片而得，其性質介於化學與機械間，得率約70％。因較化學漿含較多木質素，紙質較易退色變黃，一般用於雜誌紙生產，特色在其不透明度高。
二. 調製過程
紙料的調製為造紙的另一重點，紙張完成後的強度、色調、印刷性的優劣、紙張保存期限的長短直接與它有關。
一般常見的調製過程大致可分為以下三步驟：
a.散漿 b.打漿 c.加膠與充填
三. 抄造過程
抄紙部門的主要工作為將稀的紙料，使其均勻的交織和脫水，再經乾燥、壓光、捲紙、裁切、選別、包裝，故一般常見之流程如下：
1.紙料的篩選
將調製過的紙料再稀釋成較低的濃度，並藉著篩選設備，再次的篩除雜物及未解離纖維束，以保持品質及保護設備。
2. 網部
使紙料從頭箱流出在循環的銅絲網或塑膠網上並均勻的分佈和交織。
3. 壓榨部
將網面移開的濕紙引到一附有毛布的二個滾轆間，藉滾轆的壓擠和毛布的吸水作用，將濕紙作進一步的脫水，並使紙質較緊密，以改善紙面，增加強度。
4. 乾燥部
由於經過壓榨後的濕紙，其含水量仍高達52－70%，此時已無法再利用機械力來壓除水分，故改讓濕紙經過許多個內通熱蒸氣的圓筒表面使紙乾燥。
5. 壓光
將乾燥後的紙匹經過一組由二－八支滾轆所組成的壓工機，藉轆面與紙面間的壓力，使紙張表面更平滑和緊密，且較具光澤。
6. 捲紙
將已完成抄紙各項程序的紙匹，捲成筒狀，以便裁切，並在捲紙的同時檢查紙的重量、品質和寬度，以便作調整和控制。
7.裁切、選別
包裝－取前面已捲成筒狀的紙捲多支，用裁紙機裁成一張張的紙，再經人工或機械的選別，剔除有破損或污點的紙張，最後將每五百張包成一包(通常叫做一令)。
全自動包裝流程
影印紙生產過程影片
紙的加工與使用
由於加工技術的發達，近代常將紙進一步與塑膠膜、金屬箔或有機溶劑、化學藥品相結合，使紙的用途由從前單純的書寫、印刷到今日的各種用途─如印製精美彩色印刷的銅版紙、磨光表面的砂紙、飲料中的鋁箔包裝盒、日常生活中紙毛巾、化妝紙、紙衣、紙帽、紙尿布、裝重東西的瓦楞紙箱和相片的感光紙、電腦中的報表紙、電氣中的絕緣紙、包裝機械的防潮紙、裝飾用的壁紙、縐紋紙和其他如耐火紙、複寫紙、紙膠帶、燻香紙、油紙和特殊用途的感光、感磁、感熱、感壓紙等等。
由於加工紙的種類很多，且各種加工方法也大多各不相同，目前各加工紙幾乎已成為一專門的行業。